MBB（Multi-Busbar）Tecnologia: aumento della potenza e dell'affidabilità del modulo

Una soluzione alla crescente necessità di pannelli solari efficaci è la creazione di celle solari utilizzando una tecnologia innovativa. Con l'aiuto di questa tecnologia, le celle solari possono funzionare in modo più efficace, dandoti accesso a moduli solari potenziati per uso residenziale e commerciale. Sapevi che esistono pannelli solari con sbarre e multisbarre? In caso contrario, oggi imparerai a conoscere la tecnologia MBB. Qual è l'influenza delle sbarre collettrici a linee tratteggiate sulle celle solari?

Negli ultimi anni, la tecnologia dei pannelli solari si è sviluppata rapidamente. Dopo 11 anni di sviluppo, anche la tecnologia MBB è passata rapidamente dal livello di ricerca di laboratorio alla produzione su scala di mercato.

Una delle caratteristiche più evidenti del moderno design dei pannelli solari è l'uso delle celle solari MBB. Recentemente, lo standard industriale per i pannelli solari è aumentato da 2BB a 6BB. Diversi produttori hanno intensificato il loro gioco, espandendo le dimensioni dei loro pannelli a 9BB e persino a 16BB. Sono particolarmente interessati ai progetti di pannelli solari PERC che massimizzano l'utilizzo delle sbarre frontali. Pertanto, più busbar sono una cosa molto vantaggiosa quando si costruiscono pannelli solari con l'efficienza come obiettivo.

MBB sta guadagnando popolarità e probabilmente si diffonderà. I popolari MBB stanno sostituendo gli altri. Le sbarre collettrici a nastro multiplo e multifilo migliorano le connessioni di metallizzazione delle celle, riducendo la spaziatura delle celle e migliorando le prestazioni delle celle solari. La minore lunghezza delle dita e l'aumento della luce nell'accoppiamento riducono le perdite elettriche e ottiche, risparmiando circa 2,4 g per il modulo a 60 celle rispetto alla tecnologia a nastro.

MBB+half-cut, ora è più popolare nel mercato Prodotti di fascia alta, è più del tradizionale pezzo intero da 5BB, vantaggi sia half-cut che MBB, è il mercato dei prodotti di fascia alta Mainstream è 9BB+half-cut , 12BB+half-cut, 10BB+half-cut e così via. È il prodotto con maggiori potenzialità nella parte posteriore ed è l'ultimo prodotto di fascia alta con nuova tecnologia.

La tecnologia di serigrafia, le dimensioni dei wafer e il costo dei wafer sono migliorati negli ultimi anni. Di conseguenza, la pasta d'argento costa di più, la complessità tecnica multi-busbar diminuisce e le prestazioni di costo aumentano.

Di solito stampiamo sbarre piatte e vi saldiamo nastri piatti. Le busbar forniscono la corrente generata alle celle, mentre i nastri trasportano la corrente lontano dalla cella. Nella parte anteriore della cella solare, MBB trasferisce la corrente dalle dita attraverso i nastri di collegamento all'ambiente. La proprietà bifacciale delle celle PERC, ovvero il rapporto tra potenza anteriore e potenza posteriore, può essere migliorata dalla multi-busbar. La cella solare presenta le seguenti caratteristiche utilizzando la tecnica multi busbar.

L'ombreggiatura della cella verso il lato posteriore è diminuita. 
 C'è una piccola impronta delle dita posteriori in alluminio. 
La funzione di raccolta della luce bifacciale è stata migliorata.

Le busbar sono strisce rettangolari stampate su entrambi i lati delle celle solari. Le celle solari hanno una stretta sbarra collettrice rettangolare su entrambi i lati. L'intera striscia di celle solari trasmette elettricità. Questa striscia separa le celle in modo che i fotoni possano passare direttamente all'inverter solare ed essere convertiti in corrente alternata. Le sbarre in rame argentato migliorano la conducibilità anteriore e l'ossidazione posteriore.

L'efficienza delle celle solari influisce sul numero di sbarre. Le celle solari MBB includono più busbar, riducendo la resistenza in serie. Le celle solari MBB, in particolare le celle 5BB, sono molto richieste.

I fili più sottili sono migliori perché gli elettrodi metallici ostruiscono la cella e riducono l'area di luce e l'argento è costoso. I fili più sottili riducono l'area della sezione trasversale conduttiva e aumentano le perdite di resistenza. Una striscia di saldatura collega le celle del modulo alla griglia principale, pertanto le alterazioni del filo della griglia richiedono modifiche al processo di saldatura. Il filo della griglia deve bilanciare l'ombreggiatura, la conduttività e il costo.

Questi passaggi spiegheranno come funziona MBB:
Le dita raccolgono la corrente prodotta e la trasportano alle sbarre. Le dita sono griglie metalliche parallele ultrasottili fissate alle sbarre collettrici.
La corrente da una singola stringa di celle viene raccolta da fili di linguetta. I fili delle linguette sono generalmente collegati alle sbarre collettrici tramite saldatura.
L'elettricità dalle celle viene inviata alla scatola di giunzione attraverso i cavi del bus. I fili del bus parallelo collegano un gruppo di celle interconnesse.
La corrente proveniente da ciascuna stringa di celle viene raccolta dalle sbarre collettrici, quindi la corrente combinata viene inviata all'inverter.

Principio di funzionamento di MBB:
L'approccio MBB riduce attivamente le perdite resistive diminuendo la corrente che scorre attraverso le dita e le sbarre. Stampando più busbar su un wafer, riduciamo efficacemente lo spazio tra di loro, risultando in un percorso più breve per il flusso di corrente attraverso le dita. Questa riduzione di lunghezza contribuisce in modo significativo alla diminuzione delle perdite di resistenza in serie. Poiché la perdita di potenza resistiva (Ploss) è proporzionale al quadrato della corrente (I) moltiplicata per la resistenza (R), dimezzando la corrente si ottiene una riduzione di quattro volte delle perdite resistive.

MBB differisce da "più sbarre" per sezione e funzione. MBB trasmette la corrente lontano dalla cella utilizzando fili di rame sottili e arrotondati anziché sbarre piatte e nastri saldati, che creano schermature e perdite resistive. I fili MBB trasferiscono attivamente la corrente dalle dita ai nastri di interconnessione all'esterno della superficie frontale della cella solare. I nastri cellulari sono superflui. La figura seguente mostra come la sezione trasversale arrotondata di MBB aumenti le prestazioni delle celle solari.

Diagramma che rappresenta le migliori prestazioni ottiche dell'utilizzo di fili arrotondati su sbarre piatte.

MBB può migliorare la bifaccialità delle cellule PERC man mano che la tecnologia bifacciale cresce a livello globale. Il rapporto di potenza anteriore-posteriore definisce la bifaccialità. MBB ci consente di stampare dita posteriori in alluminio più piccole, riducendo al minimo l'ombreggiatura sul lato posteriore della cella e aumentando la raccolta della luce da entrambi i lati. MBB riduce anche le microfratture e aumenta la possibilità che le aree incrinate mantengano il contatto elettrico con il resto della cella, migliorando le prestazioni e l'affidabilità.

Tendenze della quota di mercato mondiale per la tecnologia più e multi-busbar (senza busbar)

1. La tecnologia di produzione sta maturando e l'affidabilità dei moduli fotovoltaici sta migliorando
Scienziati che studiano i pannelli solari MBB per aumentare l'energia delle celle solari. Le sbarre collettrici aumentano l'efficienza e l'affidabilità delle celle solari. L'argento è utilizzato nel cablaggio della maggior parte dei pannelli solari a causa della sua elevata conduttività, nonostante il suo prezzo elevato. Sono in fase di sviluppo nuove tecniche per aiutare a ridurre la dipendenza del pannello solare dall'argento senza sacrificare le prestazioni. Riduci le spese massimizzando i risultati! Il design del pannello solare multi-busbar riduce l'argento. Costi di metallizzazione frontale in Ag serigrafato. Nuove sbarre collettrici hanno migliorato il design della cella 3BB. Le sbarre collettrici risparmiano pasta Ag e aumentano l'efficienza del modulo. I cuscinetti Ag/Al sul retro della saldatura a stagno riducono l'argento. Le sbarre collettrici facilitano l'uscita delle celle solari.

2. Ridurre il rischio di crepe nascoste
L'affidabilità dei moduli è stata migliorata. Anche se la cella multi-griglia include crepe e frammenti nascosti, la maggiore densità della griglia e la minuscola spaziatura consentono di mantenere migliori prestazioni di generazione di energia. Dopo la saldatura, il nastro di saldatura si distribuisce uniformemente attraverso la cella, alleviando le sollecitazioni sull'incapsulamento della cella e migliorandone le qualità meccaniche.

3. Maggiore efficienza (meno ombreggiatura del nastro di saldatura, più luce)
La potenza del modulo aumenta del 5-10% a causa della ridotta resistenza dell'elettrodo e dell'ombreggiamento. La maggior parte delle celle multi-busbar sono progettate con busbar 9/12, che aumenta la capacità di raccolta corrente della busbar e riduce efficacemente la temperatura operativa del modulo, migliorando le prestazioni di generazione di energia a lungo termine del modulo, aumentando l'efficienza del modulo del 2,5% e potenza di 5-10W.

I pannelli solari

4.MBB sono esteticamente più gradevoli dei normali pannelli solari
Indipendentemente dal numero di griglie principali presenti, l'area delle linee della griglia principale è in realtà la stessa quando progettiamo la cella. Quindi più griglie principali ci sono, più sottili sono le linee e migliore è l'aspetto da lontano.

5. Resilienza alle intemperie
Le celle MBB sono una delle tendenze ben note nel design dei pannelli solari. Le celle MBB scompongono la cella solare in pezzi più piccoli e sono più resistenti al sovraccarico e ai fattori ambientali. Inoltre, previene le microfratture delle sbarre collettrici delle celle. Rispetto alle normali celle, le MBB sono più affidabili e durevoli in condizioni di cracking.

prestazione

6.Optical
I moduli 5BB utilizzano lastre rettangolari, ma i moduli MBB utilizzano nastri circolari, che riducono l'area di ombreggiamento e riflettono ripetutamente la luce incidente come illustrato nella figura, aumentando le prestazioni ottiche e successivamente la generazione di energia. La sezione trasversale e lo scopo di MBB e il metodo più bus bar, tuttavia, sono distinti. Le barre collettrici sono generalmente stampate piatte e, poiché necessitano di nastri piatti saldati per trasmettere la corrente dalla cella, si verificano maggiori perdite resistive. Gli MBB sono fili di rame sferici e sottili, tuttavia, a differenza dei nastri che attraversano la cella solare, trasportano l'elettricità dalle dita ai nastri di collegamento che si trovano all'esterno della superficie frontale della cella.

Sebbene la tecnologia MBB abbia molti vantaggi, presenta ancora delle carenze, ad esempio il suo processo di produzione è più complesso del tradizionale processo 5BB. Il suo aumento del costo di 0,5-1 centesimo di euro / W. Ma gli esperti stanno lavorando sui modi più efficienti e meno costosi per ridurne il prezzo.

Maysun Solar si impegna a fornire prodotti avanzati, differenziati e convenienti ai nostri clienti, come pannelli solari a scandole, bifacciali e tagliati a metà 9BB 10BB 12BB di grandi dimensioni e ad alta efficienza.

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